影响改性阻燃胶固化的三个因素：
1.固化温度
固化温度是阻燃胶固化的重要参数之一。固化温度过高，容易导致胶液流失或胶层脆化，导致粘接强度下降。固化温度过低，基体分子链运动困难，胶层交联密度过低，固化反应无法完成。所以在固化过程中，必须严格控制固化温度，每种胶都有特定的固化温度。
2.固化压力
固化压力是指在固化过程中施加一定的压力，有利于胶层与被粘物之间的良好粘结，保证质量。由于阻燃胶类型不同，施加的压力也不同。一般分为以下三种情况：接触压力是被粘物自身重量产生的压力使其固化，不需要施加额外的压力，如环氧树脂胶、A-氰基丙烯酸酯胶、二代丙烯酸酯胶、不饱和聚酯胶和聚氨酯胶等。0.1~0.3MPa的压力适用于溶剂型胶黏剂，如酚醛缩醛胶黏剂、酚醛腈胶黏剂、环氧腈胶黏剂、环氧尼龙胶黏剂、聚酰亚胺胶黏剂。0.3~0.5MPa的压力适用于薄膜、粉末、管状、颗粒状等各种阻燃胶，也适用于热熔胶。增加压力的目的是改善其润湿性。
3.固化时间
固化时间是指在一定的温度和压力条件下，粘接过程中固化所需的时间。不同的胶黏剂固化时间不同，比如A-氰基丙烯酸酯胶黏剂，需要几个小时才能固化的热熔胶黏剂，比如室温快速固化的环氧胶黏剂，二代丙烯酸酯胶黏剂，需要几天才能固化的环氧聚酰胺胶黏剂。固化时间也受固化温度和压力的影响，提高固化温度可以缩短固化时间。在较低的固化温度条件下，固化时间会大大延长。比如低于室温，几天都不会固化。
